Hartchrom – Cromatura dura per stampi
Nell’HTP la superficie di lavoro dello stampo viene rivestita con un sottile strato di cromo a basso coefficiente di attrito. Con questo rivestimento viene salvaguardata la geometria dello stampo e gli effetti dell’attrito vengono ridotti dallo strato di cromo.
Le caratteristiche del rivestimento sono: la riduzione dell’attrito, un ottima antiusura e anticorrosione che aumenta la durata utile dello stampo, riducendo la necessità di manutenzione.
I vantaggi economici che ne risultano sono notevoli e garantiscono un indubbio vantaggio competitivo nell’ambito di applicazioni complesse. Anche in caso di necessità di rivestire nuovamente lo stampo, il processo HTP rappresenta la soluzione più vantaggiosa anche a lungo termine.
PERCHÉ IL PROCESSO HTP È APPREZZATO IN TUTTO IL MONDO
- La superficie più liscia garantisce una scorrevolezza massima
- Applicazione mirata di rivestimenti di diversi spessori, grazie all’esclusiva tecnologia degli anodi
- Mantenimento durevole della sagomatura dello stampo anche in caso di molteplici cromature
- Esclusione della deformazione termica, grazie a temperature di cromatura inferiori ai 60°C
- Tempi di revisione stampi, comprese le riparazioni, ridotti al minimo, con una durata totale di processo di 12-18 ore
- Capacità dimensioni stampi: fino a 5000 X 2700 X 1500mm
- Peso stampi: fino a 20 tonnellate
- Disponibilità al servizio 7 giorni su 7, 24h su 24
VANTAGGI
- Miglioramento del flusso di materiale nel processo di imbutitura
- Forte riduzione dell’abrasione della lamiera
- Migliore qualità della lavorazione
- Aumento della durata utile dello stampo
- Forte riduzione degli scarti
- Riduzione dell’utilizzo del lubrificante fino al 90%
- Tempo d’utilizzo massimo della pressa e velocità elevata
- Aumento della produttività
- Nessun ritocco dei pezzi imbutiti durante la produzione
- Massima riduzione dei tempi di rimessa in servizio degli stampi
- Aumento della produttività e vantaggi economici nella produzione
In evidenza
La decisione di utilizzare un lubrorefrigerante nella fresatura di acciaio temprato o di optare per una lavorazione a secco dipende in larga misura dal processo e dalle caratteristiche del pezzo da lavorare.
05 dicembre 2024 – 15:30/17:30
Seminario di formazione tecnica dedicata agli utensili per il settore gioielleria, orologeria e medicale
Un’adeguata lubrificazione e raffreddamento permettono all’utensile di lavorare in condizioni ottimali, riducendo le sollecitazioni meccaniche e termiche a cui è sottoposto.
Per questo DIXI POLYTOOL sta sviluppando numerosi utensili specifici per la lavorazione di acciaio Inox, Leghe di Titanio e di Cromo-Cobalto, materiali molto utilizzati in questo settore di applicazione
