TRUMPF – TruPrint 2000
RESPONSABILE PRODOTTO
Alessandro Zito
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Ufficio commerciale
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Produttività al quadrato
Massima qualità, processi solidi ed elevata produttività – tutto questo ha un nome: TruPrint 2000. Tutto ciò è possibile al meglio grazie al volume di costruzione di 200 x 200 mm (superficie) x 200 mm (altezza). Grazie al volume di costruzione ampliato e la nuova configurazione base dello spot da 80 µm, TruPrint 2000 è il sistema perfetto per l’industria degli utensili e per le applicazioni nell’industria dentale, medica o generale.
Sulla piastra quadrata è possibile posizionare ad esempio fino al 36% in più di protesi parziali rimovibili (RPD) rispetto alle piastre circolari con diametro 200 mm. Grazie allo Spot Fullfield Multilaser da 80 µm gli utenti possono usufruire inoltre dei nostri nuovi parametri Dental con cui stampare in circa 4 ore fino a 30 RPD.
caratteristiche distintive
Nesting semplice
Meno costi dei pezzi
Manipolazione semplice
Stampa altamente produttiva di qualità
Ulteriori possibilità
L’offerta di macchine Trumpf per la produzione additiva si compone di serie e modelli differenti
l’azienda
La TRUMPF nasce come officina meccanica nel 1923, sviluppandosi fino a diventare una società high-tech globale.
Tra le linee guida dell’azienda la voglia di aumentare l’efficienza sia della produzione sia dei processi a monte e a valle della produzione stessa, costruendo così il mondo industriale di domani.
E’ senz’altro leader del mercato e della tecnologia nelle macchine utensili e nei laser per la lavorazione industriale e con le sue innovazioni è attiva in quasi tutti i settori. Le sue soluzioni software spianano la strada per la Smart Factory, nell’elettronica industriale implementando processi high-tech.
Si va delineando sempre più come protagonista assoluto anche nel campo dell’additive manufacturing, con una gamma di macchine di altissima qualità, che possono soddisfare le più svariate esigenze di produzione e stampa 3D per metalli.
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in evidenza
La decisione di utilizzare un lubrorefrigerante nella fresatura di acciaio temprato o di optare per una lavorazione a secco dipende in larga misura dal processo e dalle caratteristiche del pezzo da lavorare.
Un’adeguata lubrificazione e raffreddamento permettono all’utensile di lavorare in condizioni ottimali, riducendo le sollecitazioni meccaniche e termiche a cui è sottoposto.
Per questo DIXI POLYTOOL sta sviluppando numerosi utensili specifici per la lavorazione di acciaio Inox, Leghe di Titanio e di Cromo-Cobalto, materiali molto utilizzati in questo settore di applicazione
La quarta rivoluzione industriale consente alle aziende di assumere il controllo di processi intelligenti in tempo reale e degli eventi correlati.
