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Nell’ambito dell’industria biomedicale, i prodotti stanno diventando sempre più compatti e devono soddisfare rigorose specifiche di precisione, superfici curve, volumi di produzione elevati e requisiti normativi: l’industria della tecnologia medica deve quindi affrontare sfide immense.
Per garantire la tracciabilità, le aziende devono utilizzare marcature permanenti e durevoli ai propri prodotti, che siano facilmente leggibili e resistenti alla corrosione. Un’altra condizione cruciale è che il materiale non sia danneggiato da corpi estranei al fine di preservare l’integrità biocompatibile dell’impianto. Inoltre, la forma e le dimensioni dei prodotti costituiscono una sfida per i sistemi di marcatura laser. Solo pochi dispositivi sul mercato sono in grado di applicare marcature di alta qualità in modo coerente su apparecchiature estremamente delicate, spesso con superfici curve.
Inoltre, le aziende devono affrontare limiti di tempo significativi a causa della grande quantità di strumentazione che richiede un’identificazione univoca e rintracciabile attraverso un marchio UDI (Unique Device Identification).
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Il 26/11/2024 lo stabilimento Avio Aero di Rivalta di Torino ospiterà un importante convegno dedicato alle tecnologie di produzione aeronautica.
Un’adeguata lubrificazione e raffreddamento permettono all’utensile di lavorare in condizioni ottimali, riducendo le sollecitazioni meccaniche e termiche a cui è sottoposto.
