Punte in metallo duro
Le punte su misura per te
Dixi è in grado di realizzare punte standard e a disegno con un’ampia gamma di diametri e lunghezze utili, geometrie e rivestimenti specifici per i diversi materiali da lavorare.
L’offerta DIXI risponde alle più svariate esigenze:
- Punte per centrare
- Punte per svasare
- Punte a cannone elicoidali
- Punte a lancia
- Punte a cannone a mezza luna
- Punte Eureka
- Punte elicoidali cilindriche e con codolo rinforzato
- Punte ad alta produttività con e senza fori di lubrificazione
- Punte elicoidali per acciai temprati fino a 64 HRC
- Punte alesatrici (a tre taglienti)
- Punte per materiali compositi (Kevlar)
- Punte speciali a gradino e “a disegno”
Tipologie di prodotto
PUNTE A CANNONE
Montate su macchine predisposte per tale tipo di foratura, le punte a cannone permettono di eseguire
fori precisi ad un minor costo rispetto alle punte ad elica in quanto non richiedono ulteriori
lavorazioni di rifinitura.
PUNTE PER CENTRARE
Dette anche punte a centro, vengono generalmente utilizzate sulla controtesta del tornio: alle
estremità del pezzo vengono eseguiti degli appositi “fori da centro” allo scopo di alloggiare
punta e contropunta durante la lavorazione
PUNTE ELICOIDALI
Sono le punte più utilizzate nella foratura. La loro geometria riveste un ruolo decisamente importante
sia a livello di angolo dell’elica, sia per quanto riguarda forma e dimensioni delle scanalature
elicoidali e forma/affilatura della punta. Il comportamento e di conseguenza il tipo di lavorazione
per il quale vengono utilizzate è determinato dal tipo di rivestimento che viene applicato
sulle punte elicoidali. Il codolo rinforzato serve ad evitare la rottura della punta.
PUNTE PER MATERIALI COMPOSITI
I materiali compositi sono fibre sintetiche dotate di caratteristiche speciali. Il kevlar, inventato nel 1965, è particolarmente resistente alla trazione meccanica, al calore e alla fiamma. Questi materiali sono particolarmente difficili da forare, in quanto si presentano pericoli quali la scheggiatura, dove le fibre di carbonio si rompono in entrata
o uscita e lo sfilacciamento, dove le fibre si sfilacciano tra gli strati. Per questo motivo le punte DIXI vengono studiate con speciali geometrie e rivestimenti.
SCOPRI LE NOSTRE SOLUZIONI
PER FORI DIFFICILI
DIXI POLYTOOL può vantare un catalogo prodotti molto vario e articolato, in grado di suscitare interesse in tutti i settori produttivi che utilizzano utensili da taglio per asportazione di truciolo.
Le gamme standard più sviluppate sono quelle per la foratura e la fresatura, ma sul catalogo è anche possibile trovare soluzioni molto interessanti per l’incisione, la filettatura e l’alesatura, oltre che per tutte le applicazioni che necessitano di utensili con caratteristiche e dimensioni speciali.
l’azienda
Dalla sua fondazione, DIXI Polytool è di proprietà della famiglia Castella.
A partire dagli anni 50, l’azienda sviluppa la propria attività a livello internazionale e già nel 1968 apre una filiale in Germania. Un nuovo stabilimento di più di 7.000 m² verrà costruito in due tempi, nel 1967 e 1971 a Le Locle, quindi rinnovato ed ampliato nel 2014. Questo stabilimento è ancor oggi la sede principale della DIXI Polytool.
Oggi DIXI Polytool dà lavoro a più di 250 persone, di cui 190 in Svizzera. Parallelamente alle proprie filiali, DIXI Polytool collabora con circa 40 agenti internazionali.
Da molti anni, DIXI Polytool di sforza di mantenere e sviluppare la propria posizione di leader tecnologico. A questo scopo, è stata instaurata una politica d’investimenti molto attiva. Ogni anno, oltre il 10% del fatturato viene reinvestito nelle ultime tecnologie di affilatrici (a 4, 5 e 6 assi) e negli strumenti di controllo di ultima generazione.
L’azienda è attualmente impegnata in un progetto globale di automatizzazione e robotizzazione.
Al centro di questa politica, il cliente è sempre privilegiato, si tratta di poterlo servire con le migliori consegne e con prodotti di alto livello.
area download
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Acciaio-100Cr6_Foratura_Automotive.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Acciaio-45HRC_Foratura-9xD_Costruzione_utensili.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Acciaio-64HRC_Foratura_Costruzione-utensili.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Acciaio-SAE1040_Foratura_Automotive.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Alluminio-Cassetta_elettrica-Foratura_Automotive.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Fusione-alluminio_Foratura_Automotive.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Inconel-713_Paletta_turbina_Foratura_Aeronautico.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Titanio-Rettifica_fori_Aereonautico.pdf
- SCHEDA_APPLICAZIONE_Titanio_medicale-Foratura_Medicale.pdf
in evidenza
La decisione di utilizzare un lubrorefrigerante nella fresatura di acciaio temprato o di optare per una lavorazione a secco dipende in larga misura dal processo e dalle caratteristiche del pezzo da lavorare.
Un’adeguata lubrificazione e raffreddamento permettono all’utensile di lavorare in condizioni ottimali, riducendo le sollecitazioni meccaniche e termiche a cui è sottoposto.
Per questo DIXI POLYTOOL sta sviluppando numerosi utensili specifici per la lavorazione di acciaio Inox, Leghe di Titanio e di Cromo-Cobalto, materiali molto utilizzati in questo settore di applicazione
La quarta rivoluzione industriale consente alle aziende di assumere il controllo di processi intelligenti in tempo reale e degli eventi correlati.
